Описание
Характеристики
| Максимальная толщина металла (мм) |
4.5
|
| Рабочая ширина (мм) |
1300
|
| Диаметр валков, мм |
120
|
| Мощность привода (Кв) |
2,2
|
| Габариты в упаковке (мм) |
1810x640x1050
|
| Вес (кг) |
660
|
Преимущества
- Отличное качество производимой обработки. На выходе вы получите изделия, на которых будут отсутствовать какие-либо дефекты (бочкообразность, заломы, недостаточная деформация);
- Бережное отношение к обрабатываемому материалу. При изготовлении изделий не происходит повреждения металлической поверхности;
- Это надёжное и мощное оборудование, которое является оптимальным решением для предприятий чья основная сфера деятельности серийное производство. Техника отличается длительным сроком службы, и в течение длительного времени способна справляться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой;
- Валы станка выполнены из качественной устойчивой к коррозионному воздействию стали;
- Лёгкая и удобная регулировка заднего и нижнего валов. Простая настройка, не требующая от оператора значительных усилий (экономия времени);
- Наличие ножной педали управления с защитным кожухом. Кожух позволяет не переживать по поводу возникновения травмоопасных ситуаций;
- При необходимости вы можете выполнять не только радиусную деформацию листового металла, но также труб малого диаметра;
- Мощная высокопрочная станина надёжно защищает от вибрационного воздействия. Станок способен выдерживать значительную эксплуатационную нагрузку в течение значительного временного отрезка;
- Для того чтобы приступить к работе за станком не требуется проходить длительное обязательное обучение. Всё что необходимо – это потратить определённое время на изучение инструкции по эксплуатации и пройти рабочий инструктаж;
- Верхний вал оборудования обладает простой замковой системой. Вы без проблем сможете отвести его в сторону в случае возникновения такой необходимости.
Для выполнения технологических операций, после регулировки диаметра необходимо разместить обрабатываемый материал в передние валы и пропустить его примерно на половину через вальцы. Затем осуществляя подачу листового металла, поднять направляющий вал на нужную величину. Продолжать пока не сформируется половина окружности. Кулачковый рыча должен быть включён при работе вала. Помните, что если кулачковый рычаг будет включён при неработающих вальцах, то по ширине металла будет происходить формирование заметной полосы или линии.
